Техническое обеспечение системы управления производством

Техническое обеспечение автоматической системы регулирования давления в барабане котла (стр. 1 из 2)

Федеральное агентство по рыболовству

ФГОУ ВПО «Астраханский Государственный Технический Университет»

Кафедра Автоматизации технологических процессов

по дисциплине: «Технические средства автоматизации»

«Техническое обеспечение автоматической системы регулирования давления в барабане котла »

студент группы ДИА-41

доц. Прохватилова Л.И.

1. Описание технологического процесса

2. Обоснование целесообразности и необходимости введения автоматической системы регулирования

3. Структурная схема система регулирования

4. Выбор технических средств автоматизации

5. Расчет надежности контура

6. Расчет надежности контура с резервированием

Список использованной литературы

Комплексная автоматизация управления технологическими процессами, производством и народным хозяйством является одним из важнейших стратегических направлений развития экономики. Наряду с созданием новых материалов и технологий, автоматизация технологических процессов и производств является приоритетным направлением экономического развития.

Все виды производственной деятельности, содержащие действия по изменению исходного сырья с целью получения предмета производства, называют технологическим процессом.

Автоматизация такого процесса предполагает регулирование температуры, давления, качества, расхода газо-жидких энергоносителей. Управление реализуется посредством передовых систем измерения параметров, обработки данных, контроля и оптимизации режимов процесса.

Автоматизация технологических процессов значительно повышает культуру производства и значительно облегчает труд человека, позволяет переложить выполнение тяжелой физической работы на плечи автоматики. При внедрении автоматизированных систем, функции рабочего сводятся к контролю работы машин. Персонал может находиться на безопасном расстоянии от агрегатов. Внедрение автоматизации создает условия для коренного улучшения условий труда и безопасности работ, дает возможность увеличить производительность труда. Наряду с этим улучшаются работа машин, ход технологического процесса и качество продукции.

При удачном решении поставленных перед автоматизацией задач, откроются новые горизонты в развитии и совершенствовании работы предприятия.

1. Описание технологического процесса

Паровым котлом называется комплекс агрегатов, предназначенных для получения водяного пара. Этот комплекс состоит из ряда теплообменных устройств, связанных между собой и служащих для передачи тепла от продуктов сгорания топлива к воде и пару. Исходным носителем энергии, наличие которого необходимо для образования пар из воды, служит топливо.

Основными элементами рабочего процесса, осуществляемого в котельной установке, являются:

1) процесс горения топлива;

2) процесс теплообмена между продуктами сгорания или самим горящим топливом с водой;

3) процесс парообразования, состоящий из нагрева воды, ее испарения и нагрева полученного пара.

Во время работы в котлоагрегатах образуются два взаимодействующих друг с другом потока: поток рабочего тела и поток образующегося в топке теплоносителя.

В результате этого взаимодействия на выходе объекта получается пар заданного давления и температуры.

Одной из основных задач, возникающей при эксплуатации котельного агрегата, является обеспечение равенства между производимой и потребляемой энергией. В свою очередь процессы парообразования и передачи энергии в котлоагрегате однозначно связаны с количеством вещества в потоках рабочего тела и теплоносителя.

Горение топлива является сплошным физико-химическим процессом. Химическая сторона горения представляет собой процесс окисления его горючих элементов кислородом, проходящий при определенной температуре и сопровождающийся выделением тепла. Интенсивность горения, а так же экономичность и устойчивость процесса горения топлива, зависят от способа подвода и распределения воздуха между частицами топлива. Условно принято процесс сжигания топлива делить на три стадии: зажигание, горение и дожигание. Эти стадии в основном протекают последовательно во времени, частично накладываются одна на другую.

Расчет процесса горения обычно сводится к определению количества воздуха в м 3 ,необходимого для сгорания единицы массы или объема топлива количества и состава теплового баланса и определению температуры горения.

Значение теплоотдачи заключается в теплопередаче тепловой энергии, выделяющейся при сжигании топлива, воде, из которой необходимо получить пар, или пару, если необходимо повысить его температуру выше температуры насыщения. Процесс теплообмена в котле идет через водогазонепроницаемые теплопроводные стенки, называющиеся поверхностью нагрева. Поверхности нагрева выполняются в виде труб. Внутри труб происходит непрерывная циркуляция воды, а снаружи они омываются горячими топочными газами или воспринимают тепловую энергию лучеиспусканием. Таким образом, в котлоагрегате имеют место все виды теплопередачи: теплопроводность, конвекция и лучеиспускание. Соответственно поверхность нагрева подразделяется на конвективные и радиационные. Количество тепла, передаваемое через единицу площади нагрева в единицу времени носит название теплового напряжения поверхности нагрева. Величина напряжения ограничена, во-первых, свойствами материала поверхности нагрева, во-вторых, максимально возможной интенсивностью теплопередачи от горячего теплоносителя к поверхности, от поверхности нагрева к холодному теплоносителю.

Интенсивность коэффициента теплопередачи тем выше, чем выше разности температур теплоносителей, скорость их перемещения относительно поверхности нагрева и чем выше чистота поверхности.

Образование пара в котлоагрегатах протекает с определенной последовательностью. Уже в экранных трубах начинается образование пара. Этот процесс протекает при больших температуре и давлении. Явление испарения заключается в том, что отдельные молекулы жидкости, находящиеся у ее поверхности и обладающие высокими скоростями, а, следовательно, и большей по сравнению с другими молекулами кинетической энергией, преодолевая силовые воздействия соседних молекул, создающее поверхностное натяжение, вылетают в окружающее пространство. С увеличением температуры интенсивность испарения возрастает. Процесс обратный парообразованию называют конденсацией. Жидкость, образующуюся при конденсации, называют конденсатом. Она используется для охлаждения поверхностей металла в пароперегревателях.

Пар, образуемый в котлоагрегате, подразделяется на насыщенный и перегретый. Насыщенный пар в свою очередь делится на сухой и влажный. Так как на теплоэлектростанциях требуется перегретый пар, то для его перегрева устанавливается пароперегреватель, в данном случае ширмовой и коньюктивный, в которых для перегрева пара используется тепло, полученное в результате сгорания топлива и отходящих газов. Полученный перегретый пар при температуре Т=540°С и давлении Р=110 атм. идет на технологические нужды.

2. Обоснование целесообразности введения автоматической системы регулирования

В связи с тем, что процесс нагрева воды не относится к числу пожаро- и взрывоопасных, автоматизация осуществляется на основе использования электрических средств. Электрические приборы более точны и отличаются быстродействием по сравнению с пневматическими. Источник энергии у электрических средств автоматизации более прост и надежен. Также отсутствуют ограничения по расстоянию между усилителем и исполнительным механизмом. Электрические регуляторы позволяют легко суммировать различные импульсы.

Распределение подводимого тепла между затрачиваемым на парообразование и прогрев металла определяется величиной тепловыделения и скоростью нарастания давления. Чем меньше скорость изменения давления и больше тепловыделение в топке, тем большая часть тепла расходуется на образование пара.

Показателем эффективности является качество пара, вырабатываемого котлом, т.е. его температура, давление и количество. Следовательно, регулирование давления в барабане является необходимым для получения высокой производительности котла и его надежности.

3. Структурная схема системы регулирования давления в барабане котла

4. Выбор технических средств автоматизации

Манометры электрические дистанционные. В пружинных электрических дистанционных манометрах типа МЭД происходит преобразование давления измеряемой среды, приводящего к механической деформации измерительной части прибора, в электрический сигнал.

Действие этого прибора основано на использовании деформации одновитковой трубчатой пружины, свободный конец которой связан рычагом со стальным сердечником (плунжером) дифференциально-трансформаторного преобразователя.

Преобразователь состоит из двух секций первичной обмотки, намотанных последовательно (согласно), двух секций вторичной (выходной) обмотки, включенных встречно, и подвижного сердечника.

Создаваемый первичной обмоткой преобразователя магнитный поток индуцирует в секциях выходной обмотки ЭДС ех и еъ , значения которых зависят от тока питания первичной обмотки и взаимных индуктивностей Lx и L2 между секциями вторичной и первичной обмоток.

Взаимные индуктивности Lx и L2 равны между собой при среднем положении сердечника внутри катушки преобразователя.

5.3 Техническая структура и программное обеспечение автоматизированных систем управления производством.

Технические предпосылки появления компьютеризованного интегрированного производства основываются на создании и широком распространении средств управляющей вычислительной техники на микроэлектронной и мик­ропроцессорной элементной базе, персональных компьюте­ров, систем программного управления, программируемых контроллеров, локальных вычислительных сетей и соответствующего программного обеспечения.

Интегрированная система управления автоматизирован­ного многономенклатурного производства реализуется в ви­де совокупности автоматизированных рабочих мест (АРМов) специалистов по различным аспектам управления производством, объединенных, как правило, трехуровне­вой гиперсетью, в состав которой входят ряд проблемно-ориентированных локальных вычислительных сетей (ЛВС), Обычно нижний уровень гиперсети охватывает ЛВС производственных участков, средний уровень — ЛВС це­хов и производств, а верхний уровень представляет сеть всего предприятия.

Для управления предприятием в целом обычно предус­матривается совокупность следующих АРМов:

начальников отделов служб;

специалистов отделов по планированию и учету;

операторов складов заводского подчинения.

Для осуществления автоматизированной технической подготовки производства используются следующие АРМы:

расчетчика норм расхода материалов;

программиста для оборудования с программным управлением;

инженера по технической подготовке производства.

Для управления цехами традиционной структуры предусматриваются следующие АРМы:

операторов внутрицеховых кладовых.

Для управления цехами, образующими компьютеризо­ванное автоматизированное производство, предусматри­ваются следующие АРМы:

операторов гибких производственных участков;

отделений инструментальной подготовки;

отделений сборки универсально-сборных приспособ­лений и оснастки (УСПО);

операторов автоматизированных транспортно-складских систем.

Для обеспечения объединения различных элементов АСУ в единый связанный комплекс развивается концепция построения АСУ интегрированных производств по принципу локальных вычислительных сетей (ЛВС).

Под локальной сетью понимают надежную высокоско­ростную систему связи, которая обеспечивает взаимосвязь устройств обработки информации равноправным или ие­рархически подчиненным способом либо с помощью ком­бинации обоих способов. Такое объединение осуществляет­ся в пределах определенной ограниченной площади.

С функциональной точки зрения локальные вычисли­тельные сети представляют собой каналы различной кон­фигурации с ветвями и узлами. Узлами могут быть про­граммируемые контроллеры, устройства ЧПУ, персональные компьютеры, микропроцессорные комплек­ты и др.

Локальная сеть характеризуется следующими основны­ми элементами: базовыми средствами, структурой, метода­ми передачи сигналов, методами выборки сигналов.

Базовые средства представляют собой физический ка­нал, используемый для взаимосвязи узлов сети. Такие ка­налы подразделяют на ограниченные (витая пара проводов, коаксиальный кабель, оптоволоконный кабель) и неограни­ченные (радио- и микроволновые, инфракрасные и др.).

Для локальных сетей в основном применяются три ти­па структурызвезда, кольцо и магистраль.

Структура типа «звезда» характеризуется централизо­ванной схемой передачи данных. Суммарная длина соеди­нительных кабелей здесь наибольшая по сравнению с дру­гими схемами. Отказ центрального процессора выводит из работы всю локальную сеть.

Кольцевая структура является распределенной, но так­же требует значительного расхода кабеля и имеет ограни­ченную способность к расширению. Выход из строя како­го-нибудь одного узла может вывести из строя всю сеть, если только не предусмотрены обходные цепи.

Магистральная конфигурация характеризуется опреде­ленным усложнением структуры потока данных и наличи­ем устройств, идентифицирующих сообщения и управляю­щих их приемом и передачей. Затраты кабеля здесь наи­меньшие. Подобная конфигурация удобна для расширения, и выход из строя какого-либо узла не вызывает потери ра­ботоспособности всей системы.

Используются также комбинации названных структур.

Что касается передачи сигналов, то в локальных сетях в основном используются два метода передачи сигналов — базовый и многополосный. При базовом методе Сигналы передаются в первоначальном модулированном виде, и одному сигналу соответствует одна жила кабеля.

При многополосной передаче один физический канал делится на несколько независимых частотных каналов, ко­торые можно использовать для передачи информации раз­ных, видов.

Выборка информации в локальных сетях может быть реализована различными способами, но наибольшее рас­пространение получили два: с опознавательными метками (идентификаторами) и с детектированием совпадений. По первому способу, более распространенному, адресуемый па­кет, содержащий кодовый набор (метку), перемещается от узла к узлу. И наличие соответствующей метки в том или ином узле дает ему доступ к информации, исключая воз­можность такого доступа для других узлов.

Применение общих принципов компоновки структур из разнородных устройств вызывает необходимость в стандар­тизации связей. Для этих целей предложена международ­ная модель ISO-OSI, которая стандартизует обмен инфор­мацией между устройствами, охваченными ЛВС. В соот­ветствии с этой моделью процедура обмена данными уни­фицируется по семи уровням, которые определяются сле­дующим образом (начиная с самого низкого):

физический уровень, определяющий электричес­кие, механические и функциональные характеристики схем обмена информацией;

уровень канала передачи данных, на котором уста­навливается, поддерживается и блокируется канал переда­чи информации и контрольных сигналов;

уровень коммуникации, на котором осуществляется переключение, сегментация, блокирование и контроль передаваемых массивов и восста­новление ошибочно переданных сигналов;

уровень передачи, на котором осуществляется пе­редача данных, непрерывный контроль и мультиплексиро­вание;

уровень сеансов связи, на котором происходит ин­терпретация данных, преобразование форматов и кодов;

уровень воспроизведения, на котором происходит интерпретация данных, преобразование форматов и кодов;

уровень применения, на котором осуществляется использование принятых данных.

Комплекс технических средств интегрированной систе­мы управления предприятия в соответствии с ранее сказан­ным должен состоять из трех компонентов: АСУ ПХД, АС ТПП и АСУ АП — и может реализовываться на локальных вычислительных сетях какого-либо серийно выпускаемого типа. Рабочими станциями та­кой ЛВС являются персональные компьютеры, обеспечивающие как обработку информации (решение задач) в автономном режиме, так и обмен данными между различными компьютерами сетей по каналам (линиям) свя­зи. Количество этих компьютеров обуславливается числом их пользователей с учетом распределения задач ИАСУ.

Локальные вычислительные сети с центральными узла­ми (файл-серверами) обычно используются для подсистем верхнего (заводского) уровня (например, управления мате­риально-техническим снабжением, технико-экономическо го планирования, управления сбытом, бухгалтерского уче­та и т. д.), для цехов основного и вспомогательного произ­водства, для АС ТПП и для управления автоматизирован­ным производством. На файл-серверах этой ЛВС, в качест­ве которых могут, например, использоваться компьютерыIBM PC, хранятся локальные базы данных (ЛЕД) отдель­ных подсистем и АРМов, предназначенных для хранения конкретных задач пользователей. Связь файл-серверов, хранящих ЛЕД, и отдельных компьютеров, которые долж­ны быть подключены к системе обмена данными, осуще­ствляется с помощью общезаводской ЛВС, реализуемой на типовых сетевых средствах.

В состав комплекса технических средств ИАСУ входят терминальные концентраторы (коммуникационные кон­троллеры), обеспечивающие подключение оконечных уст­ройств сети (терминалов) к ЛВС через интерфейсы.

Персональные компьютеры и АРМы устанавливаются, как правило, непосредственно на рабочих местах индиви­дуальных абонентов (пользователей) для решения конкрет­ных задач ИАСУ. Однако в некоторых случаях целесооб­разно организовывать так называемые абонентские инфор­мационные пункты (АИП) для коллективного пользова­ния, которые создаются в специально оборудованных ком­натах (кабинах). Создание подобных АИП позволяет повы­сить загрузку компьютеров и улучшить условия их экс­плуатации.

С целью обеспечения достаточного уровня ремонтопригод­ности и надежности функционирования комплекса техниче­ских средств и подсистем ИАСУ следует предусматривать:

организацию обмена данными с помощью дискет в качестве резервного варианта, альтернативного обмену по каналам связи;

дублирование информации, хранящейся на дисках, путем ведения «зеркальных дисков», создания резервных копий на дискетах, использования стриммерных накопи­телей с возможностью переноса данных на указанные но­сители как в ручном, так и в автоматическом режиме с це­лью дальнейшего их использования на работающих уст­ройствах вместо отказавших;

возможность подключения и переключения резерв­ных устройств вместо вышедших из строя;

специальные функции поддержания надежности общесистемного и сетевого программного обеспечения автономных рабочих мест, рабочих станций и файл-серверов из состава сетевого оборудования.

Обеспечение физической сохранности данных при от­ключении электропитания или авариях технических средств производится за счет резервных источников посто­янного электропитания ЛВС и файл-серверов, а также плат постоянного питания АРМов и компьютеров, обеспечиваю­щих сохранность данных в течение требуемых интервалов времени.

Численность обслуживающего персонала определяется для конкретной ИАСУ, исходя из состава и количества ис­пользуемых технических средств.

Функционирование комплекса технических средств в соответствии с задачами, решаемыми ИАСУ, осуществля­ется соответствующим программным обеспечением (ПО). В состав ПО входят:

общесистемное программное обеспечение;

прикладные программы (ПП) для задач и функций ИАСУ согласно описанному выше в п. 5.2.

Общесистемное программное обеспечение (ОПО) пред­ставляет собой набор программных компонентов, предназ­наченных для выполнения типовых услуг, общих для при­кладных программ. Состав ОПО определяется конфигура­цией технических средств и технологией обработки инфор­мации.

Структура ОПО выбирается из условия удовлетворения следующим главным критериям:

максимальная реализация средствами компонентов ОПО набора типовых функций, определенных комплекса­ми задач всех подсистем;

применение программных средств, независящих от конкретной конфигурации компьютеров;

наличие мощных и развитых средств разработки при­кладного программного обеспечения (ППО);

широкое распространение выбранных Компонентов, чем обеспечивается возможность дальнейшего развития и применения, новых версий;

максимальная совместимость составляющих компо­нентов — ОПО различных компонентов ИАСУ должно быть максимально унифицировано с целью обеспечения проце­дур сетевого взаимодействия, информационной совмести­мости и уменьшения затрат на эксплуатацию и сопровож­дение.

В ОПО ИАСУ выделяются следующие компоненты:

сетевое программное обеспечение;

системы управления базами данных;

проблемно-ориентированные пакеты прикладных про­грамм (ГТПП).

Операционная система (ОС) реализует локальную сре­ду взаимодействия компонентов ПО, выполняет основные управляющие функции общесистемного уровня и поддер­живает организацию вычислительного процесса. Правиль­но выбранная ОС должна быть распространена в мире, иметь широкий выбор прикладных пакетов, систем и ин­струментальных средств, в том числе компиляторов с язы­ков высокого уровня. При этом должен быть накоплен опыт поставки такой ОС на различные типы IBM-совмес­тимых компьютеров. Практически используемый в том или ином конкретном случае вариант ОС должен быть функционально соответствующим реализуемой ИАСУ и может не содержать всей полноты функций стандартной операционной системы.

Сетевое программное обеспечение (СПО) должно обес­печивать доступ к общим данным из разных станций сети (различных компьютеров) как в режиме работы приклад­ных программ, так и в среде DOS. СПО должно поддержи­вать основные типы сетевых адаптеров, а также интерфей­сы, предусмотренные для подключения удаленных рабо­чих станций и других сетей. При выборе СПО должно быть предусмотрено следующее:

возможность переконфигурации сети в случае необхо­димости добавления новых станций и исключения ранее использовавшихся функций отдельных узлов либо их из­менения;

надежность и эффективность хранения и обработки данных общего пользования;

наличие системы управления полномочиями пользо­вателей и, в частности, защиты данных от несанкциониро­ванного использования.

Защита данных от несанкционированного использова­ния и обеспечение прав и полномочий пользователей долж­ны производиться на двух уровнях: на уровне сети и на уровне пользовательского АРМа. СПО включает средства

контроля и диагностики функционирования сети в целом, а также отдельных каналов и рабочих станций.

СПО должно обеспечивать также функционирование программных средств прикладного уровня, например се­тевых версий систем управления базами данных, тексто­вых редакторов, а так же средств многопользовательского доступа к файлам, имеющимся в распространенных алго­ритмических языках и соответствующих сетевому стан­дарту.

База данных (БД) ИАСУ предназначается для обеспече­ния функционирования задач ИАСУ, информационного об­служивания пользователей; получения платежных и ут­верждаемых документов. При разработке структуры БД ос­новными критериями являются:

минимизация состава исходной информации;

минимизация объема внешней памяти для размеще­ния исходной информации;

минимизация времени доступа к информации. Спроектированная БД должна удовлетворять следую­щим требованиям:

данные, используемые для решения задач на различ­ных рабочих станциях, должны размещаться в общей базе данных на сервере, а остальные данные должны разме­щаться в локальных базах данных на соответствующей ра­бочей станции;

размещение данных должно быть «прозрачным» для пользователя и для прикладных задач ИАСУ;

должны использоваться единые принципы классифи­кации-, кодирования, размещения, доступа и обновления информации в любых создаваемых базах данных;

должны учитываться ограничения и возможности ис­пользуемых СУБД и ЛВС с целью разработки оптимальной технологии работы с данными;

должны обеспечиваться устойчивость БД к сбоям в отдельных узлах сети и независимое восстановление ин­формации в каждом узле сети;

должна быть разработана единая технология обработ­ки сбойных ситуаций в различных узлах сети, обеспечива­ющая максимально возможное восстановление информа­ции, а также единая технология совместного использова­ния и обновления данных в общесистемной БД.

В качестве языков программирования могут использо­ваться хорошо известные алгоритмические языки общего назначения, такие, например, как Си, ТурбоПаскаль, ФОР­ТРАН,AutoLISP.

Инструментальные средства, используемые в ИАСУ, в основном сводятся к различного рода редакторам, текстовым процессорам и лингвистическому обеспечению.

Лингвистическое обеспечение должно способствовать выполнению следующих функций:

описанию графической информации чертежей и схем (деталей, эскизов операций и инструментальных наладок, сборочных и компоновочных чертежей, планировок и др.);

общению оператора с компьютерами в режиме диало­гового проектирования и поиск информации;

формированию баз данных;

корректировке баз данных и результатов проектиро­вания и планирования;

Должна обеспечиваться возможность работы как в па­кетном, так и в диалоговом режиме.

Для работы в пакетном режиме разрабатываются или используются имеющиеся внешние и внутренние техноло­гические и графические языки, например различные вер­сии языка AutoCAD.

Работа в диалоговом режиме подразумевает возмож­ность использования:

метода заполнения «пустых мест».

Для прогрессивных версий ПО ИАСУ характерным яв­ляется модульная структура и наличие «дружественного» интерфейса на основе широкого использования окон, меню и подсказок.

Асу автоматизированная система управления Автоматизированная система управления (стр. 1 из 5)

2. Автоматизированные системы управления производством: структура.

3. Автоматизированные системы управления производством: функции.

4. Автоматизированные системы управления производством: методы реализации, примеры реализации.

Классификация автоматизированных систем (АС)

Условно модель любой целесообразной деятельности можно представить как систему, состоящую из объекта (познания, управления, трансформации и т.п.) и некоторой воздействующей на него системы — системы управления (СУ). Система управления может быть полностью автоматической (т.е. взаимодействовать с объектом без участия человека; например, банкомат), неавтоматизированной (т.е. не имеющей в составе компьтер; например, бригада рабочих, роющих траншею), автоматизированной (т.е. содержащей как людей, так и компьютеры; например, автоматизированная система налогообложения).

АСУ — автоматизированная система управления

Автоматизированная система управления — совокупность математических методов, технических средств и организационных комплексов, обеспечивающих рациональное управление сложным объектом или процессом в соответствии с заданной целью, а так же коллектив людей объединенных общей целью

В составе АСУ выделяют:

— основную часть, в которую входят информационное, техническое и математическое обеспечение; и
— функциональную часть, к которой относятся взаимосвязанные программы, автоматизирующие конкретные функции управления.

Системы делятся на примитивные элементарные (для них строятся автоматические системы управления) и большие сложные.

Как уже выше было отмечено, АСУ предназначена для автоматизированной обработки информации и частичной подготовки управленческих решений с целью увеличения эффективности деятельности специалистов и руководителей за счет повышения уровня оперативности и обоснованности принимаемых решений.

Различают два основных типа таких систем: системы управления технологическими процессами (АСУ ТП) и системы организационного управления (АСОУ). Их главные отличия заключаются в характере объекта управления (в первом случае – это технические объекты: машины, аппараты, устройства, во втором – объекты экономической или социальной природы, то есть, в конечном счете коллективы людей) и, как следствие, в формах передачи информации (сигналы различной физической природы и документы соответственно).

Следует отметить, что наряду с автоматизированными существуют и системы автоматического управления (САУ). Такие системы после наладки могут некоторое время функционировать без участия человека.

САУ применяются только для управления техническими объектами или отдельными технологическими процессами. Системы же организационного управления, как следует из их описания, не могут в принципе быть полностью автоматическими. Люди в таких системах осуществляют постановку и корректировку целей и критериев управления, структурную адаптацию системы в случае необходимости, выбор окончательного решения и придание ему юридической силы.

Как правило, АСОУ создаются для решения комплекса взаимосвязанных основных задач управления производственно-хозяйственной деятельностью организаций (предприятий) или их основных структурных подразделений. Для крупных систем АСОУ могут иметь иерархический характер, включать в свой состав в качестве отдельных подсистем АСУ ТП , АС ОДУ (автоматизированная система оперативно-диспетчерского управления), автоматизированные системы управления запасами, оперативно-календарного и объемно-календарного планирования и АСУП (автоматизированная система управления производством на уровне крупного цеха или отдельного завода в составе комбината).

Самостоятельное значение имеют автоматизированные системы диспетчерского управления, предназначенные для управления сложными человеко-машинными системами в реальном масштабе времени. К ним относятся системы диспетчерского управления в энергосистемах, на железнодорожном и воздушном транспорте, в химическом производстве и другие. В системах диспетчерского управления (и некоторых других типах АСУ) используются подсистемы автоматизированного контроля оборудования. Задачами этой подсистемы является измерение и фиксация значений параметров, характеризующих состояние контролируемого оборудования, а сравнение этих значений с заданными границами и информирование об отклонениях.

Отдельный класс АСУ составляют системы управления подвижными объектами, такими как поезда, суда, самолеты, космические аппараты и АС управления системами вооружения.

Так как большие и сложные системы обладают свойством необозримости, то их можно рассматривать с нескольких точек зрения. Следовательно, классификационных признаков тоже много.

(АСУ), совокупность экономико-математических методов, технических средств (ЭВМ, средств связи, устройств отображения информации, передачи данных и т.д.) и организационных комплексов, обеспечивающих рациональное управлениесложным объектом (например, предприятием, технологическим процессом). Наиболее важная цель построения всякой АСУ — резкое повышение эффективности управления объектом (производственным, административным и т.д.) на основе роста производительности управленческого труда и совершенствования методов планирования и гибкого регулирования управляемого процесса. В СССР АСУ создаются на основе государственных планов развития народного хозяйства.

Разработка АСУ, порядок их создания и направления эффективного использования базируются на следующих принципах (впервые сформулированных В. М. Глушковым).

Принцип новых задач. АСУ должны обеспечивать решение качественно новых управленческих проблем, а не механизировать приёмы управления, реализуемые неавтоматизированными метолами. На практике это приводит к необходимости решения многовариантных оптимизационных задач на базе экономико-математических моделей большого объёма (масштаба). Конкретный состав подобных задач зависит от характера управляемого объекта. Например, для машиностроительных и приборостроительных предприятий обычно наиболее важными оказываются задачи оперативно-календарного и объёмно-календарного планирования. Решающий эффект достигается в том случае, когда осуществляется точное согласование во времени всех сменных заданий как производственных, так и обеспечивающих (например, на материально-техническое снабжение и др.), определяются оптимальные объёмы партий продукции и производится оптимизация загрузки оборудования. Аналогичные задачи возникают в строительстве. В ряде случаев на первый план выдвигаются задачи технич. подготовки производства, управления проектно-конструкторскими работами. На транспорте важнейшее значение приобретают оптимизация маршрутов и расписаний движения, а также погрузочно-разгрузочных работ. В системах управления отраслью первостепенное значение имеют оптимальное планирование работы предприятий, точное согласование сроков взаимных поставок, а также проблемы перспективного развития отрасли и задачи прогнозирования.

Принцип системного подхода к проектированию А С У. Проектирование АСУ должно основываться на системном анализе как объекта, так и процессов управления им. Это означает необходимость определения целей и критериев эффективности функционирования объекта (вместе с системой управления), анализа структуры процесса управления, вскрывающего весь комплекс вопросов, которые необходимо решить для того, чтобы проектируемая система наилучшим образом соответствовала установленным целям и критериям. Этот комплекс охватывает вопросы не только технического, но также экономического и организационного характера. Поэтому внедрение АСУ даёт принципиально новые возможности для коренного усовершенствования системы экономических показателей и экономического стимулирования.

Принцип первого руководителя. Разработка требований к системе, а также создание и внедрение АСУ возглавляются основным руководителем соответствующего объекта (например, директором завода, начальником главка, министром).

Принцип непрерывного развития системы. Основные идеи построения, структура и конкретные решения АСУ должны позволять относительно просто настраивать систему на решение задач, возникающих уже в процессе эксплуатации АСУ в результате подключения новых участков управляемого объекта, расширения и модернизации технических средств системы, её информационно-математического обеспечения и т.д. Математическое обеспечение АСУ строится таким образом, чтобы в случае необходимости можно было легко менять не только отдельные программы, но и критерии, по которым ведётся управление.

Принцип единства информационной базы. На машинных носителях информации накапливается (и постоянно обновляется) информация, необходимая для решения не какой-то одной или нескольких задач, а всех задач управления. При этом в т. н. основных (генеральных) массивах исключается неоправданное дублирование информации. которое неизбежно возникает, если первичные информационные массивы создаются для каждой задачи отдельно. Основные массивы образуют информационную модель объекта управления. Например, на уровне предприятий основные массивы должны содержать самую подробную информацию обо всех элементах производства: кадровые данные на всех работающих; сведения об основных фондах (земле, помещении, оборудовании со всеми характеристиками, необходимыми для принятия решений по их использованию, перераспределению и т.п.); данные о запасах, включая запасы на промежуточных складах и незавершённое производство; информацию о состоянии оборудования; нормативы (трудовые и материальные) и технологические маршруты (последовательности производственных операций, необходимых для изготовления деталей, узлов и готовых изделий); планы (включая заявки на материально-техническое снабжение); цены и расценки; сведения о текущем состоянии банковских счетов предприятия и др. Система обработки первичных документов, а также система автоматических датчиков должны быть организованы таким образом, чтобы данные о любом изменении, происходящем на предприятии, в минимально короткий срок вводились в ЭВМ, а затем автоматически или по указанию оператора периодически распределялись по основным массивам и при этом чтобы сохранялось состояние готовности выдать любую информацию об объекте. В случае необходимости из основных массивов оперативно формируются производные массивы, ориентированные на те или иные производства, изделия или комплексы задач. Производные массивы в таком случае являются вторичными.

Автоматизация управления производством

Система управления производством, MES-система Hydra

MES HYDRA — одна из лучших в мире MES-систем, которая обеспечивает эффективное управление процессом производства промышленных предприятий. Программное обеспечение помогает всесторонне учитывать скрытый потенциал, оптимально планировать процесс производства и рационально распределять ресурсы, что ведет к существенным сокращениям затрат, снижению себестоимости готовой продукции и как результат – увеличению дохода предприятия.

Основные функции MES HYDRA:

  • Мониторинг оборудования

MES HYDRA обладает возможностью безаппаратного подключения к большинству современных стоек ЧПУ (Heidenhain, Siemens, Fanuc, Okuma, Mazak. БалтСистем) и сбора данных о технологическом процессе в режиме реального времени. В случае, если станок не оснащён современной стойкой ЧПУ, MES HYDRA позволяет собирать данные с применением специальных аппаратных решений.

  • Оперативное цеховое планирование

MES HYDRA позволит осуществлять задачи оптимального и гибкого оперативного пооперационного планирования производства продукции предприятием, основываясь на многокритериальных настраиваемых вариантах планирования для достижения целевых задач на производстве:

— Снижение времени простоев
— Снижение времени наладки
— Загрузка рабочего персонала
— И т.д.

  • Предоставление информации о текущем процессе производства

MES HYDRA поможет контролировать производственные заказы (детали) на всех этапах производства и предоставлять точную и объективную информация о состоянии производственного заказа (детали), его местонахождении, процессе его выполнения, количеству брака/годных и прочую важную информацию.

  • Управление поставками материала и логистика

MES HYDRA поможет планировать закупки материала и комплектующих необходимых для производства основываясь на данных о текущих запасах материала в производстве и необходимом количестве для выполнения плана производства. MES HYDRA позволит Вам также фиксировать происхождение продукта с помощью механизма отслеживания партий, контролировать срок хранения и получать полную историю производства вашей продукции.

  • Контроль качества выпускаемой продукции, учет и обработка рекламаций

Современный программный продукт MES HYDRA обладает целым рядом достоинств, включая модульность, простоту в использовании. Система поможет построить эффективную систему управления качеством продукции на всех этапах жизненного цикла продукции от поставок сырья до управления рекламациями.

MES HYDRA поможет планировать нагрузку на работников, основываясь на количестве заказов, квалификации и наличии необходимых сотрудников. MES HYDRA позволит Вам также получать объективную, надежную и целостную информацию, необходимую для расчета заработной платы сотрудников с учетом производительности их работы.

  • Интеграция с различными системами управления предприятием (ERP, TQM, HR-системы)

MES HYDRA можно использовать и как самостоятельную систему для автоматизации производства на уровне цеха без интеграции с другими информационными системами предприятия (для небольших предприятий), и как элемент информационной инфраструктуры предприятия в комплексе с другими информационными системами предприятия.

Еще по теме:

  • Усн сдают ли декларацию ндс Нужно ли сдавать декларацию по НДС, если посредник на УСН Вопрос-ответ по теме Наше предприятие применяет УСН "Доходы минус расходы". У нас заключены агентские договора, где наша […]
  • Калькулятор пени и процентов за пользование чужими денежными средствами Федеральные арбитражные суды Российской Федерации Расчет суммы процентов за пользование чужими денежными средствами в соответствии со статьёй 395 Гражданского кодекса Российской […]
  • Деньги под залог недвижимости в банке втб 24 Нецелевой кредит под залог недвижимости Программа предназначена для финансирования крупных трат под залог квартиры. Как получить кредитпод залог недвижимости Оформите заявку Оформите […]
  • Выплата выходного пособия при увольнении совместителя Код дохода выходного пособия при сокращении Рассмотрев вопрос, мы пришли к следующему выводу:Выплаты, производимые при увольнении работников и в полном объеме не подлежащие […]
  • Списание основных средств осно Приказ на продажу основных средств образец Как отразить продажу основного средства в учете на ОСНО (если видео видно нечетко, внизу видео есть шестеренка, нажмите ее и выберите Качество […]
  • Доверенное лицо истца в суде Обязательно ли личное присутствие истца на суде, или достаточно присутствия его адвоката или доверенного лица? Вот такой вопрос: Моя подруга должна присутствовать на суде как истец (ст.105 […]